粉絲粉條是傳統美食，據史記記載已經有四百多年的歷史了，傳統的手工制粉方法簡陋，需要添加明礬、凝膠等來保障粉絲的韌性和美貌，而，這些添加劑被消費者長期食用后會對身體造成不可逆的傷害，而民間流傳“無礬不成粉”的說法另一些熱愛吃粉條的朋友們進退兩難土豆粉條機?？墒强茖W發展到今日紅薯粉條機，沒有什么不可能的。只需運用科學的生產技術，就可以生產出工藝無需添加明礬的粉絲粉條。

該設備選用涂布鋪漿工藝，從淀粉拌和入機到制品干粉絲粉條出機不需要使用明礬等增加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，采用不銹鋼材質，更保證了粉絲粉條質量。而且粉絲的成品率高，而食品安全法與環保法的相繼出臺與深入落實土豆粉條機，給自動化粉絲生產線廠家一個機遇。

設備性能特點如下：

1，自動化流水線省人工，3小時從淀粉入機到干粉條出機；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無氣泡，不斷條，成品率高；

3紅薯粉條加工設備，自動化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫，一套12噸產值的蒸汽式設備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關政策規范；

6，從淀粉入機到干粉絲出機只需3小時，設備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產的粉絲外觀規整，條形如一；

7，作業過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細膩、口感豐富；

8，一套設備多種功能，靈敏多變，淀粉質料適用廣泛，粉條分量、長短粗細、寬窄薄厚等標準均可按需調整。

室內作業運行，該設備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，無需暴曬場所和過多人力，不受季節氣候的影響，可完成連續性不間斷流水線作業，從淀粉入機到干粉絲粉條出機要3小時，整條設備僅需幾人即可操作，大大節省了建廠場所出資和生產成本。

麗星該設備加工成品多樣化，工藝不需要添加明礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產，產出粉絲成品晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，保質期長。

該設備配置主要有機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

麗星公司生產的設備在機器與物料的接觸部分采用不銹鋼，提高了機器的質量以及外觀，食品加工行業，不銹鋼材質越來越受到廣大新老客戶的青睞。這種狀況可以減少機器生產中的故障和停機次數，大大提高生產效率。

作為設備生產廠家，麗星不僅在該機的設計、銷售階段投入了較大的人力物力，為了保證設備的順利使用，在售后階段也投入了較大的人力物力，售后使得該機的生產更加的便利；