粉絲粉條是傳統(tǒng)美食，據(jù)史記記載已經(jīng)有四百多年的歷史了，傳統(tǒng)的手工制粉方法簡(jiǎn)陋，需要添加明礬、凝膠等來(lái)保障粉絲的韌性和美貌土豆粉條機(jī)械，而紅薯粉條機(jī)，這些添加劑被消費(fèi)者長(zhǎng)期食用后會(huì)對(duì)身體造成不可逆的傷害，而紅薯粉條機(jī)民間流傳“無(wú)礬不成粉”的說(shuō)法另一些熱愛(ài)吃粉條的朋友們進(jìn)退兩難。可是科學(xué)發(fā)展到今日，沒(méi)有什么不可能的。只需運(yùn)用科學(xué)的生產(chǎn)技術(shù)，就可以生產(chǎn)出工藝無(wú)需添加明礬的粉絲粉條。

該設(shè)備選用涂布鋪漿工藝，從淀粉拌和入機(jī)到制品干粉絲粉條出機(jī)不需要使用明礬等增加劑，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，采用不銹鋼材質(zhì)土豆粉條機(jī)，更保證了粉絲粉條質(zhì)量。而紅薯粉條機(jī)且粉絲的成品率高，而紅薯粉條機(jī)食品安全法與環(huán)保法的相繼出臺(tái)與深入落實(shí)，給自動(dòng)化粉絲生產(chǎn)線廠家一個(gè)機(jī)遇。

設(shè)備性能特點(diǎn)如下：

1，自動(dòng)化流水線省人工，3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無(wú)氣泡紅薯粉條加工設(shè)備，不斷條，成品率高；

3，自動(dòng)化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無(wú)需晾曬場(chǎng)所，不需再建冷庫(kù)，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時(shí)）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級(jí)蒸汽換熱加熱體系，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時(shí)，設(shè)備采用直條切開(kāi)工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過(guò)程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細(xì)膩、口感豐富；

8，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長(zhǎng)短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

該設(shè)備采用涂布蒸熟技術(shù)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)實(shí)現(xiàn)封閉作業(yè)，工藝過(guò)程中不需要使用添加劑，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，達(dá)到相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策標(biāo)準(zhǔn)。這套機(jī)械規(guī)格多樣，能實(shí)現(xiàn)豎/橫切刀刀片隨需調(diào)節(jié)，而紅薯粉條機(jī)且適用于多種薯類(lèi)淀粉原料，可根據(jù)企業(yè)情況及原料的變更自由添加、拆除、更換不同設(shè)備。

開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)注淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與銷(xiāo)售，主營(yíng)產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動(dòng)化粉條機(jī)、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機(jī)等公司產(chǎn)品。

設(shè)備用途：

適用于以薯類(lèi)淀粉為加工粉絲、粉條、粉帶，卻別與傳統(tǒng)漏瓢工藝，鋪漿切割工藝提高加工效率，減少人工成本，提高粉絲質(zhì)量，省事省力更省時(shí)。

適用對(duì)象：

1.各種粉絲粉條廠使用；

2.一般農(nóng)戶(hù)可作為設(shè)備升級(jí)項(xiàng)目使用。

設(shè)備工藝原理：

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運(yùn)輸。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫(kù)系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。