從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘紅薯粉條機械。

該設(shè)備報價多少？多少錢一套？并沒有一個完全固定的數(shù)值紅薯粉條機，很多廠家的報價都是一個區(qū)間，但是對于購買粉條設(shè)備的人來說，了解價格是一個必經(jīng)的過程，因為對于價格的了解決定了客戶的成本投入，那么該機價格與什么有關(guān)系呢？

在選擇設(shè)備的時候，不僅要了解其類型、廠家，還需要了解其價格，價格決定了客戶的投入成本，因此是與質(zhì)量同樣重要的存在，而一種機器的價格并不是某一種單一的因素所決定的，與很多的方面都有關(guān)系土豆粉條機。

麗星該設(shè)備涂布蒸熟，刮板成型，真空上料，直條切割，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機械化擠壓式制粉容易出現(xiàn)起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且能夠方便客戶隨需調(diào)節(jié)粉帶的厚薄及成品粉條的長短粗細寬窄，并且加工成品原料廣泛紅薯粉條加工設(shè)備，不分季節(jié)，可全年不間斷生產(chǎn)，連續(xù)24小時不停運轉(zhuǎn)，加工粉絲粉條的過程中不需要使用添加劑其特點主要表現(xiàn)為：

麗星該設(shè)備采用封閉制粉理念，工藝過程中不需要使用添加劑，該粉絲加工機自動化生產(chǎn)，不需開粉，無開粉廢水排放，避免了手工操作的人為交叉污染，設(shè)備與物料接觸部分采用不銹鋼，不僅可以便于客戶日常清洗和維護，而且使得粉絲成品的品質(zhì)、各項微生物以及理化指標均可達到標準要求，實現(xiàn)了產(chǎn)品安全標準化。并且日產(chǎn)量2-15噸，根據(jù)用戶需求為您個性化訂制。

該設(shè)備配置主要有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

投資一條粉絲設(shè)備多少錢？每個用戶心中都有一桿秤，不過每個廠家的設(shè)備配置方式、廠家性質(zhì)、市場競爭、經(jīng)濟變化等不一樣，其投資費用也會有區(qū)別，麗星廠家為每一位客戶量身配備的生產(chǎn)線投資費用劃算。原因如下：

★1、廠家實力，生產(chǎn)的設(shè)備種類齊全，可為客戶提供更力所能及的全套設(shè)備，無需借助其他廠商力量；

★2、廠家設(shè)備技術(shù)優(yōu)良、銷量大，單臺設(shè)備質(zhì)量過硬、價格也會更劃算，并有技術(shù)人員量身配備，整套下來，投資更劃算；

★3、公司是大品牌廠家,口碑優(yōu)良、得到客戶好評,廠家利潤小、定價規(guī)范,無中間商、無惡意抬價等現(xiàn)象,設(shè)備價格更穩(wěn)定、透明、經(jīng)濟。